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关于成都市第三污水处理厂扩能提标改造工程分析


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北极星水处理网  来源:《防护工程》  作者:向丹  2018/12/14 11:00:03  我要投稿  

北极星水处理网讯:摘要:随着我国对环境污染治理的日益重视,对原有污水处理厂进行升级改造势在必行,很多污水处理厂都面临着升级改造问题。本文着重介绍成都市第三污水处理厂扩能提标改造工程不停产施工,本工程在实施改造过程中积累的经验可为城镇污水处理厂类似工程升级改造提供借鉴。

关键词:成都市;第三污水处理厂;扩能提标改造工程

随着我国城市化进程及工业的加速发展,环保问题,特别是城市污水处理已成为各国研究的热点。然而随着大量的生活与工业污水流入江河、湖泊或地下水中,给水体造成严重污染,对渔业用水、生活用水等产生影响。城市污水污染已成为制约国家发展的重要因素之一,因此国家对污水处理厂的排放标准也愈发严格。目前越来越多的城市污水处理厂为响应国家节能减排号召,排放标准由原来的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准提升为一级A或者更高标准。为达到更高的排放标准,许多水厂由于设计原因,原有的处理单元已无法满足现有要求,所以对水厂的提标改造也不得不提上日程。

1 概况

成都市第三污水处理厂扩能提标改造工程项目位于成都市天华二路28号,原设计处理规模为10万m3/d,经改造后日处理能力为20万m3/d,占地面积83.08亩。本工程新建建(构)筑物19座,改建建(构)筑物7座。

本工程主要为改建工程和新建工程,其中改建部分包括生化池改造、膜池改建、1#鼓风机房改建、1#变配电站改建、管网改建等;新建工程包括粗格栅、污泥提升泵房、细格栅渠、曝气沉砂池、膜格栅及中间提升泵房、膜池配套设备间、紫外线消毒渠、贮泥池、鼓风机房、加药间、变配电站、仓库、除臭装置等。

2 三公司污水三厂工程全国首创边施工边生产

成都市污水三厂改造工程要求边施工边生产,对施工方要求非常高,这在全国还是首例,三公司自承接以来该工程以来,面对这项时间紧、任务重、难度高的重点市政工程,以建工人特有的“三特”精神,克服重重困难,创造性地开展工作,把整个工程划分为三个阶段顺序施工,以保障既能在有限工期内完成施工任务又不影响厂方正常运营。在一阶段的施工中,项目一线人员牺牲休息时间,春节期间加班加点抢工期,土建部分提前3天完工,配套房工程部分提前半个月完成,为全面顺利完成该工程奠定了基础。

3 大型设备的运用

由于本工程施工区域相对分散,且工期非常紧张。各区域建(构)筑陆续展开,故部分机械进出场次数相对较多。砼浇筑全部采用汽车泵进行浇筑,进出场次数根据实际情况统计确定;现场各施工区域只在膜池区域安装2台塔式起重机,其他区域使用25T的汽车吊进行材料的垂直运输。

4 原厂运行工艺流程:

成都市第三污水处理厂原有运行工艺流程如下:

截留井截留市政污水管网污水 污水至预处理段粗格栅间滤除大直径垃圾 污水至预处理段细格栅间滤除小直径垃圾

污水至预处理段曝气沉沙池进行曝气沉沙 污水至生化池生物降解清洁 污水经降解清洁后至二次沉淀池沉淀,出中水

二沉池内沉淀的活性生物污泥浆部分回流至生化池,部分流入到污泥脱水间脱水后运出厂,二沉池生产出的中水经尾端紫外线消毒渠消毒后进入城市河道。

5 不停产改造方法流程:

成都市第三污水处理厂的扩能提标改造工程是将原厂的10万吨污水处理能力通过改造为MBR膜处理工艺提升至处理20万吨的能力。

因为本工程施工需在原厂不停产(可部分减产)的情况下进行改造,故根据原厂工艺流程情况,计划按以下三个阶段施工顺序进行施工,确保不停产改造:

第一阶段:

新建入厂管道、粗细格栅间、膜格栅间、提升泵房、2号膜池设备间、2号鼓风机房、2号变配电间、加药间、2号紫外线渠、出厂管道,改造1号变配电房、改造2号沉淀池为膜池,相关总平管路新建及改造。

在第一阶段施工时原有污水厂污水处理流程不变,仅对影响土建施工的地下管道进行迁改移位,不改变其功能。此阶段要完成大部分新增功能建筑的施工,同时停原有2号沉淀池,放水清淤后进行改造为2号膜池。但以上施工均不改变原有污水厂污水处理流程,不影响生产(只少量减产)。

在完成2号膜池设备间内新工艺所需要的设备、管道安装,2号膜池内设备安装,临时膜格栅安装及工艺要求的相关配电改造完成后,对2号膜池灌水启用。此时2号膜池采用新工艺产水,其他3个原有二沉池依旧按原工艺运行。

第二阶段:

新建4号膜池设备间、2号污泥脱水间,改建4号膜池,改建生化池A组,相关总平管路新建及改造。

此阶段需要停生化池A组、改建4号二沉池为4号膜池,但不影响1,3号原有二沉池按原有工艺运行,也不影响2号膜池按新工艺运行。

在本阶段按新工艺流程新建的预处理段管道,以及相关设备也要施工完成,预处理段在形成处理能力后可将原有预处理工艺替换,由于新工艺的预处理段与原有工艺运行基本相同,只是多了膜格栅处理流程,故完全可进行无缝切换。

在本阶段4号膜池设备间,4号膜池,生化池A组改造及设备、管道施工完成后,则2号膜池,4号膜池可同时按新工艺运行产水,此时工厂形成2号膜池,4号膜池按新工艺运行,1号,3号膜池按原有工艺运行的态势。

第三阶段:

新建1,3号膜池设备间、改建1,3号膜池,改建生化池B组,相关总平管路新建及改造。

由于2号膜池,4号膜池已经按新工艺运行,已经可达到原有污水处理能力,故本阶段可将原有1号,3号二沉池及B组生化池同时停掉进行改造,在1号,3号二沉池及B组生化池改造完成通水后即可实现全厂工艺变更,实现20万吨污水处理能力。

按以上三个阶段实施施工便可实现污水处理三厂的不停产(部分减产)改造的目的。

6 施工中用水用电及排水设施布置

6.1施工用电

主要施工用电为厂区内原有变压器提供,为防止突然断电、正式用电为提供现有变压器供电不足,对施工造成影响,准备在施工现场内设1台320KVA发电机,提供施工的全部应急用电以及补充用电。在供电接线口位臵接线引入施工区,用电缆接入各施工点配电箱,施工现场供电线路采用架空和埋设两种方式,埋设电缆均采用机砖砌沟,电缆穿PVC管法,以保护电缆。施工现场设多盏镝灯作为夜间施工的照明,保证夜间施工有足够的亮度。在各用电的配电箱周围,用2m 长的镀锌钢管2 根埋入地下作为接地极,用1根25×4mm 的镀锌扁钢与接地极焊接后,引到配电箱的接地排上。接地排与从变电所引出的低压电缆的零线相接,构成重复接地系统。接地电阻不大于1欧姆。各用电设备的金属外壳用接地线与接地排相接。

6.2给排水

水源引自厂内甲方指定水表井,采用Ф100mm供水管埋地1000mm,敷设至供水处。现场排水采用φ300PVC管,每隔30m砌一沉淀井,在排入厂区污水管网处设一三级沉淀井,用潜水泵抽入管网。

7 总结

在国家发展的同时,引发了诸多环境污染代价。随着可持续发展战略的提出,人们的环保意识逐步加强。国家对污水排放的指标要求也不断提高,城市污水处理厂在提标改造确定处理工艺的同时也应注意一下几点,水处理装置能在不同工况下自动调节负荷,使装置始终在最理想、最经济点运行;针对所收集废水的特点和处理要求,进行各种高效处理设施的优化组合,以达到占地面积少,适用性强的目的,专用设备的选型进行充分比选,达到性能价格比的最优化,在保证质量和安全可靠的前提下,降低系统造价和运行管理费用。充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。既要体现技术发展水平,又要脚踏实地立足原有装置客观实际功能。我们只有通过对不同提标改造工艺的科学分析,才能有依据的进行改革及创新,从而提高城市污水处理工作效能,为促进和谐社会发展做出必要贡献。


原标题:关于成都市第三污水处理厂扩能提标改造工程分析

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